廂式壓濾機濾板。廂式壓濾機濾板工作流程：1、壓緊濾板：壓緊油缸(或是其它的壓緊機構)進行工作，使動板向定板的方向進行移動，把兩者之間的濾板給壓緊。把相鄰的濾板構成一個封閉的濾室。
2、壓濾過程：給料泵(也就是隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，等到充滿后，壓濾工作開始，借助壓力泵或是壓縮空氣的壓力，進行固液分離的操作。
3、松開濾板：利用拉開裝置將濾板按照設定好的方式、設定好的次序拉開。
4、濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板以后，濾餅就會借助自重脫落，由下部的運輸機將其運走。
廂式壓濾機濾板維護保養(yǎng)概述：
1.為保護機器長時間的正常運轉，同時延長其使用壽命。在每一輪壓濾后我 們要進行起正常的保養(yǎng)檢查。
2.正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要軟化，若有損壞應及時修復或更換。
3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。（嚴謹暴曬）
4.料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
廂式壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加必定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工出產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀制、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有功能穩(wěn)定、操作便利、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
機架是壓濾機的根底部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩邊的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中心是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結構仍是濾液出口）。
2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩邊的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上翻滾。
3、大梁：是承重構件，依據運用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新式防腐涂料等涂覆。
