濾框和濾板的一個對角上分別開有圓孔，若干個濾框和濾板的圓孔重疊后組成兩個通道，其中一個是懸浮液通道，另一個是濾液通道。濾框內(nèi)側(cè)上角設計有暗道與圓孔相通，濾板下角開設的暗道與板面排液溝槽相通，當板和框裝合時在濾框兩側(cè)覆蓋濾布，形成了可容納懸浮液及濾渣的濾室。為了防止泄漏，常在濾板和濾框問用橡膠密封圈密封。
板框壓濾機支架一端固定了一個不帶溝槽和暗道的板，稱為終板，過濾前，在終板一側(cè)安裝濾框，然后再將濾布覆蓋在濾框的另一側(cè)，再安裝第二塊板，接著再安裝第二個濾框，如此循環(huán)將板和框裝合在支架上，后用壓緊裝置將板和框壓緊。此時，懸浮液通道與濾室相通，濾液通道與板上溝槽相通。在泵的作用下懸浮液進入濾室，濾液穿過濾布沿板上溝槽進入濾液通道流出，濾渣則被截留在濾室中，待框內(nèi)充滿濾餅后可通入清水洗滌濾餅，隨后停止過濾。
板框壓濾機的操作過程可分為裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個步驟。其主要優(yōu)點有構(gòu)造簡單，過濾壓力高，便于用耐腐蝕材料制造，操作靈活，過濾面積大，占地省，過濾面積可根據(jù)生產(chǎn)任務調(diào)節(jié)。其主要缺點是間歇操作，勞動強度大，產(chǎn)生效率低。
