板框壓濾機的工作原理。壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

　　隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

　　1、壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程，在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

　　2、關于濾渣量的問題：

　　濾渣量與過濾面積沒有直接必然的聯(lián)系。

　　濾渣量=壓濾腔體積*充裝系數*濾腔數量*壓榨渣餅堆密度

　　3、關于是否容易卸料：

　　1)充裝系數取0.5左右，增大壓榨壓力、壓榨時間、減少濾渣固含量;

　　2)增大濾渣的顆粒度;

　　3)濾渣本身性質不發(fā)粘;

　　4、過濾操作的特點;

　　隨著過濾操作的進行，濾餅厚度逐漸增大，過濾的阻力就逐漸增大。如果在一定的壓力差(P1-P2)條件下操作，過濾速率必逐漸減小。如果想保持一定的過濾速率，可以隨著過濾操作的進行，逐漸增大壓力差，來克服逐漸增大的過濾阻力。所以濾餅的質量還與充許的壓力差有關。操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。 推薦閱讀：廂式壓濾機的工作原理及優(yōu)點有哪些